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        選擇焊接機器人的焊接材料方式分享

        1、考慮焊件材料的功能。

        選擇滿意接頭焊接要求的焊條,根據(jù)母材的焊接性,選用不等強度并且韌性好的焊接材料,但需經(jīng)過改變焊縫結(jié)構(gòu)方式,以滿意規(guī)劃強度和剛度的要求。當(dāng)母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時,應(yīng)選擇抗裂性和抗氣孔才干較強的焊接材料。

        2、考慮焊件的作業(yè)條件。

        焊件在承受動載荷和沖擊載荷情況下,除了要求確保抗拉強度、屈服強度外,對沖擊韌性、塑性均有較高的要求。此刻應(yīng)選用低氫型、鈦鈣型或氧化鐵型焊接材料。關(guān)于在腐蝕要求不高的條件下作業(yè)的焊件,可選用A102、A107焊條;而關(guān)于作業(yè)溫度低于300℃而耐腐蝕要求較高的焊件,則應(yīng)選用A132、A137或A002焊條。

        3、考慮焊件的焊縫處理。

        形狀雜亂或大厚度的焊件,由于其焊縫金屬在冷卻收縮時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大,簡單產(chǎn)生裂紋。因而,有必要選用抗裂性好的焊接材料,如低氫型焊條、和高韌性焊條焊條。關(guān)于某些坡口較小的接頭,或?qū)Ω亢竿缚刂茋?yán)厲的接頭,應(yīng)選用具有較大熔深或熔透才干的焊接材料。

        4、考慮施焊作業(yè)條件。

        在焊接實際使用中,假設(shè)沒有直流焊機的場合,應(yīng)選用交直流兩用的焊接材料。根據(jù)施工現(xiàn)場條件不同,如戶外操作、焊接作業(yè)環(huán)境等來合理選用焊接材料。

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