1、點焊機焊接時首要應該調(diào)度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件的方位，電極臂應該堅持彼此的平行。

2、點焊機電流調(diào)度開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與原料而選定。通電后電源指示燈應該亮起，電極壓力大小可以進行彈簧的調(diào)整壓力螺母，然后改動其壓縮的程度而取得。

3、自動點焊機在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水之后再將電源接通之后預備焊接。焊接進程的程序：焊件應該置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極和焊件進行觸摸而且加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器初步作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時刻后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先堵截電源然后恢復原狀，單點焊接進程即告結(jié)束。

4、點焊機焊件預備以及安裝：鋼件焊之前有必要根除一切的臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，較好把焊接處先由經(jīng)過酸洗、噴砂或者是用砂輪根除氧化皮。沒有經(jīng)過收拾的焊件雖然能可以進行點焊，可是嚴重地下降了電極的使用壽命，一起也下降了點焊出產(chǎn)的效率還有質(zhì)量。關于有薄鍍層中低碳鋼可以直接施焊。